Injektiounsformensinn d'Haaptprozess Ausrüstung fir industriell Produktioun, d'Benotzung vu Schimmel fir Plastiksdeeler ze produzéieren, mat enger Rei vu Virdeeler wéi d'Produktiounseffizienz ubidden, einfach d'Qualitéit ze garantéieren, d'niddereg Produktiounskäschte, d'Injektiounsformen ginn ëmmer méi wäit an der industrieller Produktioun benotzt.Als dee wichtegste Prozess vun der Sprëtzformung beaflosst d'Qualitéit vu senge Schimmel direkt d'Qualitéit vun de Produkter, während d'Produktiounskäschte vu Schimmel e groussen Deel vun den Entwécklungskäschte vun den Entreprisen besetzen.Also verbesseren de Service Liewen / Schoss Liewen vun Sprëtz molds d'Käschte vun Plastik Produiten ze reduzéieren, Enterprise Produktivitéit a Kompetitivitéit verbesseren huet e wesentlechen Impakt.
Plastik Sprëtz molding Prozess ass haaptsächlech Plastik Matière première an der Sprëtz Maschinn barrel no Heizung plasticization, an der Sprëtz Maschinn Schraube Propulsioun, nodeems de Plastik eng gewëssen Temperatur erreecht, mat engem gewëssen Drock a Vitesse duerch d'Injektioun Maschinn nozzle an der Ofdréck Kavitéit, an dann d'Schimmel nom Drock, d'Produkt ofkillt an d'Schimmel opmaachen a Plastiksdeeler kréien.
Wärend dem Injektiounsformprozess muss d'Uewerfläch vun der Schimmel den Drock droen wann d'Schimmel zou ass, den Drock vun der Plastikschmelz am Schimmelhuelraum an d'Zuchkraaft wann d'Schimmel opgemaach gëtt, vun deem den Drock vun der Plastikschmelz. op der Kavitéit ass déi wichtegst.Zur selwechter Zäit muss d'Schimmel bei enger gewëssen Temperaturbedingunge erhale bleiwen, d'Schimmeltemperatur soll probéieren zyklesch Verännerungen z'erreechen, d'Clientefuerderunge fir d'Schimmeltemperatur soll héich sinn, wat effektiv d'Opléisung vun der Spuer reduzéiere kann, a Plastiksdeeler vun der Schimmeltemperatur soll niddereg sinn.Soss wäert d'Produktverformung relativ grouss sinn.Ënner esou Aarbechtsbedéngungen ass d'Schimmel ufälleg fir exzessiv Verformung a waarm a kal Middegkeet, haaptsächlech ënner der Handlung vun Temperatur an Drock.
Plastik am Prozess vun der Ofdréck Kavitéit ausfëllen, Ofdréck Formen Deeler duerch héich Temperatur an héich Drock Schmelz scouring, Flux Reiwung, am Prozess vun Produit demolding, Huelraim a Kär a Plastik Deeler am Aarbecht Prozess ass einfach Reiwung ze produzéieren, doraus resultéierend am Phänomen vun Schimmel wear.Zur selwechter Zäit, wéinst der häufiger Ouverture a Schließung vun der Schimmel, sinn d'Schimmelguide-Deeler a Schimmeldeeler ufälleg fir ze verschwannen, wat zu Losen resultéiert.
Am Schimmelprozess wäerten e puer Plastik ënner héijer Temperatur an Drock zersetzen fir korrosiv Gase ze produzéieren, déi d'Uewerfläch vun der Schimmel liicht korrodéieren an beschiedegen, wat Schued un der Uewerfläch vun der Schimmel verursaacht.
Wann d'Produktioun vun Injektiounsformen eng gewëssen Zuel erreecht, kann d'Uewerflächqualitéit vum Produkt wéinst exzessive Verschleiung vun der Schimmel net d'Ufuerderunge erreechen, de Produktiwwerfloss an de Fluchrand ass eescht, an de Schimmelhuelraum an de Kär kënnen net reparéiert ginn. d'Liewen vun der Schimmel eriwwer.D'total Zuel vu Plastiksdeeler, déi ofgeschloss sinn ier d'Schimmel fällt, ass och bekannt als d'Liewensdauer vun der Schimmel.
Post Zäit: Jul-26-2022