Nodeems mir 3D Zeechnungen an Ufuerderunge vu Cliente kritt hunn, wäert eis Ingenieurteam seng Strukturen an Dimensiounen evaluéieren fir ze diskutéieren an ze berücksichtegen wéi d'Schimmel designt (wéi d'Injektiounspaart, Pins, Entworfwinkel etc.)
1. Spannung:
D'Instrument mécht zou, wat den Ufank vum Sprëtzformzyklus bedeit.
2. Injektioun:
D'Polymergranulen ginn als éischt getrocknegt an an den Hopper plazéiert, duerno gi se an de Fass gefüttert, wou se gläichzäiteg erhëtzt, gemëscht an an d'Schimmel duerch eng variabel Pitchschraube geréckelt ginn.D'Geometrie vun der Schraube an der Barrel sinn optimiséiert fir den Drock op déi richteg Niveauen opzebauen an d'Material ze schmëlzen.
3. Ofkillung:
Nodeems d'Toolhuelraum gefëllt ass, muss d'Harz erlaabt ginn ze killen.Waasser gëtt duerch d'Tool gefüttert fir eng konsequent Temperatur ze halen, während d'Material härt.
4. Auswee
Wéi d'Material ofkillt, stellt et sech erëm an hëlt d'Form vun der Schimmel un.Schlussendlech mécht d'Schimmel op an de festen Deel gëtt duerch d'Ejektorpinnen erausgedréckt.De Schimmel mécht dann zou an de Prozess widderhëlt sech.
5. Package
Déi fäerdeg Produkter gi mat Plastikstut gepackt an a Kartonge gesat.Besonnesch Verpackungsfuerderungen, kënnen och no de Bedierfnesser vun de Clienten personaliséiert ginn .So datt all Produkt an de gudden Zoustand geliwwert gëtt.